Підготовка перед пакуванням1.1 Підготовка матеріалу
Пакувальні матеріали мають вибиратися відповідно до специфікацій продукту, зокрема прозорі поліетиленові пакети-для харчових продуктів, зовнішні пакувальні пакети-з кольоровим друком, картонні коробки, водонепроникна стрічка, етикетки та осушувачі. Усі пакувальні матеріали повинні пройти санітарну перевірку та перевірку якості, не мати запахів, пошкоджень, накопичення пилу чи мікробного забруднення, а також відповідати національним стандартам безпеки для матеріалів, що контактують з харчовими продуктами. Технічні характеристики пакувальних матеріалів мають відповідати розмірам, товщині та місткості одноразових паперових лотків, щоб запобігти деформації через тиск або нерівномірне ослаблення упаковки після використання.
1.2 Обладнання та підготовка середовища
Проводити перевірки та усунення несправностей пакувального обладнання-включно з автоматичними лічильними машинами, запечатувальними машинами, запечатувальними машинами для коробок і етикеточними машинами-для забезпечення стабільної роботи, точного підрахунку та надійного запечатування; проводити ретельне очищення та дезінфекцію пакувального цеху для підтримки чистоти сухого середовища без залишків пилу; підтримувати температуру в приміщенні 18-26 градусів і відносну вологість 40-65%; суворо запобігайте потраплянню пилу, шкідників і сторонніх предметів, щоб гарантувати, що виробниче середовище відповідає вимогам харчової-упаковки.
1.3 Перевірка готової продукції
Готові одноразові паперові тарілки перед пакуванням просійте вручну та механічно. Видаліть невідповідні вироби, такі як деформовані, тріснуті, заплямовані, із задирками - краї та нерівно спресовані паперові пластини. Тільки паперові тарілки з повним зовнішнім виглядом, єдиним розміром, чистою поверхнею та кваліфікованою твердістю можуть входити до процесу пакування.
2. Основний процес упаковки
2.1 Кількісний підрахунок і сортування
Автоматизоване лічильне обладнання використовується для кількісного підрахунку та сортування паперових дисків із попередньо встановленою стандартною кількістю відповідно до специфікацій продукту-зазвичай 50 або 100 штук на мішок. Згодом ручна перевірка результатів підрахунку для кожної партії забезпечує точність, запобігаючи розбіжностям у кількості. Кваліфіковані паперові диски мають бути акуратно складені вертикально, без нахилу або шарування, щоб зберегти чистий вигляд упаковки та запобігти деформації, спричиненій локальним тиском.
2.2 Упаковка внутрішнього мішка
Відсортовані та зважені паперові тарілки поміщають у внутрішні поліетиленові пакети харчового -класу з подальшим ретельним видаленням повітря, щоб запобігти здуванню упаковки та деформації, спричиненій надмірним видаленням повітря. Після вентиляції отвори мішка закриваються за допомогою термозварювача; ущільнювальні краї мають бути гладкими та надійними, без пошкоджень, витоків повітря, зморшок або слідів опіків. Після завершення запечатування кожен мішок слід перевірити на належне закриття, щоб забезпечити повне утримання від зовнішнього пилу та вологи.
2.3 Зовнішня упаковка та маркування
Запечатані внутрішні мішки мають бути акуратно складені у зовнішні пакувальні мішки або картонні коробки з кольоровими візерунками. При використанні картонної упаковки продукти повинні бути укладені впорядкованими шарами з рівномірним тиском на кожен шар, щоб запобігти деформації або пошкодженню від стиснення. Стандартні етикетки продукту повинні бути прикріплені у визначених місцях на зовнішній упаковці; Інформація на етикетці має бути повною та розбірливою, включаючи назву продукту, специфікації, кількість, дату виробництва, номер партії, термін придатності, виробника, номер гігієнічної ліцензії та ідентифікацію безпеки харчових продуктів. Етикетки мають бути рівномірно вирівняні та прикріплені рівно без нахилу чи розмиття.
2.4 Ущільнення та зміцнення коробки
Після того, як картонна коробка заповнена продуктами, її необхідно скласти перед запечатуванням. Перехресно{1}}заклейте коробку водонепроникною, стійкою-стрічкою та зміцніть краї; переконайтеся, що стрічка прилягає рівномірно та надійно, без підняття або від’єднання краю. Для продуктів, які вимагають-транспортування на далеку відстань або зберігання в штабелях, слід встановити додаткові захисні кути, а зовнішню упаковку закріпити скріпними стрічками, щоб підвищити стійкість коробки до стиснення та удару, запобігаючи деформації або пошкодженню продукту під час транспортування та зберігання.
3. Перевірка якості після-упакування
Після пакування готової продукції необхідно проводити комплексні перевірки та вибіркові випробування. Елементи перевірки включають: чи упаковка чиста та ціла, чи щільне ущільнення без витоку, чи точна кількість продукту, чи інформація на етикетці повна та відповідає вимогам, і чи зовнішня пакувальна коробка міцна та охайна. Усі -невідповідні продукти, які мають такі проблеми, як ослаблені пломби, відсутні етикетки, помилки кількості або пошкоджене пакування, мають бути видалені. Лише коли показник проходження проби досягне 100%, ця партія може перейти до наступного етапу обробки зберігання.
4. Вимоги до складування та зберігання
Сертифікована фасована продукція повинна мати номер виробничої партії та бути негайно передана на склад готової продукції для зберігання. Склад має бути сухим, добре-провітрюваним, прохолодним і захищеним від світла, а також подалі від високих температур, високої вологості, прямих сонячних променів і корозійних речовин. Готові картонні коробки потрібно укладати акуратно, суворо контролюючи висоту штабеля, щоб запобігти пошкодженню нижніх елементів через надмірне стиснення. Склад повинен суворо впроваджувати керування партіями та дотримуватися принципу-прийшов-перший-, щоб уникнути погіршення якості через тривале зберігання.
5. Стандарти контролю якості процесу
- Гігієнічні вимоги до пакування. Увесь процес пакування має бути вільним від пилу, сторонніх часток і мікробного забруднення, відповідно до гігієнічних стандартів для харчової{0}}упаковки.
- Вимоги до якості герметизації: терм{0}}зварений край не повинен мати тріщин або дефектів витоку повітря, а міцність герметизації має витримувати звичайні робочі умови та обробку екструзією без розтріскування.
- Вимога щодо точності кількості: різниця кількості між окремими мішками та коробками має дорівнювати нулю; відхилення не допускаються..
- Візуальні стандарти: упаковка має бути чистою та естетично привабливою, з чіткими та стандартизованими етикетками; зовнішня коробка не повинна мати пошкоджень, деформацій або плям.
